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       公司華錦項目部承建的遼寧北方化學工業(yè)有限公司20萬噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置工程(簡稱EO/EG裝置)關鍵進口設備泰國（larsen and Toubro Limited）制造的第一臺反應器R-110，于2009年7月30日12:18分成功吊裝就位；第二臺R-120，于2009年8月5日11:18 成功吊裝就位。反應器(R-110/120)是EO/EG裝置的核心設備，且為特大型的列管式固定床反應器，該設備單臺凈重482噸，吊裝重量558.8噸。安裝時，需起吊指設備底部高度必須超過20米后，再從鋼筋混凝土框架向下插入，安裝在19.460米鋼筋混凝土框架梁上。

       因反應器(R-110/120)業(yè)主委托中國外運北京祥龍物流有限公司從營口港陸地運到施工現(xiàn)場，待吊裝完進場的第一臺R-110后，運輸車返回，再運輸?shù)诙_進場。項目部對反應器的吊裝高度重視，建立了吊裝領導小組和吊裝工作小組，并從專項吊裝方案的報批、落實，現(xiàn)場吊車吊裝站位基礎的處理、吊裝人員的配備、進行了詳細的技術和安全交底入手，做了認真、細致和充分的工作準備，吊裝時采用1000噸主吊、750噸溜尾。整個吊裝：第一臺反應器R-110從吊裝索具的懸掛到起吊就位僅用了3小時48分鐘；第二臺反應器R-120從吊裝索具的懸掛到起吊就位僅用了2小時48分鐘。
       EO/EG裝置兩臺關鍵設備反應器R-110/120的成功吊裝就位，不僅為公司大型設備吊裝再次積累了成功的寶貴經(jīng)驗，彰顯了化建湘軍“團結拼搏、求實奉獻”的精神，而且為實現(xiàn)業(yè)主提出的“10.25”投料試車跨進了堅實的一步。目前EO/EG裝置除與兩臺反應器相連的配管尚在進行外，裝置的工藝管道、伴熱管道已全部試壓結束，保溫完成了總量的15%，循環(huán)氣壓縮機已成功完成了油循環(huán)；塔內件安裝、填料裝填除T-115（洗滌塔）和T-220（再生塔進料閃蒸罐）正在進行外，其余塔內件安裝、填料裝填已全部完成；裝置的照明已全部亮燈，儀表控制電纜敷設已完成總量（179000延長米）的70%， 并做到了現(xiàn)場點位接線、DCS控制柜的接線同步完成，為確保業(yè)主提出的“10.25”投料試車，項目部已于2009年7月25日進入了“三查四定”，并詳細安排裝置分區(qū)域中交，同時項目部又于2009年8月5日下午召開動員大會，再次掀起大干熱潮。